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鍍層耐腐性評級:鹽霧試驗起泡生銹判定標準

更新時間:2025-12-22   點擊次數:141次

鹽霧試驗箱測試結果判定核心依據GB/T 6461、GB/T 10125、ISO 9227等標準,鍍層起泡、生銹分級清晰,便于快速評估耐蝕性。以下是簡潔分級與判定要點:

一、 鍍層起泡等級(0-5 級,等級越高越嚴重)

等級

氣泡尺寸 / 數量 / 分布

視覺描述

判定建議

0 級

無任何氣泡

鍍層完整,無鼓包、分層

優,符合高要求場景

1 級

極少量小泡(≤0.5mm),分散

個別孤立小泡,不連片

良,多數通用場景可接受

2 級

少量中泡(0.5-1mm),數量少

小范圍氣泡,無密集趨勢

中,非關鍵件可接受

3 級

較多中泡(0.5-1mm),局部連片

氣泡集中,局部明顯

中差,需評估使用風險

4 級

大量大泡(>1mm),大面積連片

氣泡密集,部分破裂

差,關鍵件判定不合格

5 級

大面積嚴重起泡,伴脫落

鍍層與基體分離,功能失效

極差,禁止使用

二、 鍍層生銹等級(兩種主流分級,按需選用)

1. 0-5 級分級(通用快速判定,等級越高腐蝕越重)

等級

銹蝕面積占比

視覺描述

判定建議

0 級

0%

無銹點、無變色,表面完好

優,高防護標準達標

1 級

≤0.1%

個別孤立小點銹,分散

良,精密電子 / 醫療件可接受

2 級

0.1%-1%

少量銹點,分布較散

中,一般工業件可接受

3 級

1%-5%

銹點增多,局部連片

中差,非關鍵結構件謹慎使用

4 級

5%-10%

較大面積銹區,多片相連

差,關鍵件不合格

5 級

>10%

大面積銹跡,覆蓋主要表面

極差,失效

2. GB/T 6461 0-10 級分級(精密判定,等級越高耐蝕性越好)

等級

銹蝕面積占比

核心特征

適用場景

10 級

0%

無任何腐蝕點

汽車核心件

9 級

≤0.1%

極微小銹點(≤0.1mm),極少

精密電子 

8 級

0.1%-0.25%

輕微銹點,分散

汽車內飾 / 家電外殼

7 級

0.25%-0.5%

少量銹點,無連片

通用五金 / 普通工業件

6 級

0.5%-1%

局部薄層銹跡

短期使用非關鍵件

5 級

1%-2.5%

銹跡分布廣,無厚銹層

低要求非承重件

4 級

2.5%-5%

厚銹層,局部深點蝕

僅作臨時件參考

3 級

5%-10%

厚銹層 + 深點蝕

不合格,需返工

2 級

10%-25%

基體腐蝕,鍍層破損

嚴重失效,禁止使用

1 級

25%-50%

大面積基體暴露

失效

0 級

>50%

全面銹蝕,鍍層脫落

失效

三、 判定核心要點

  1. 先清表面鹽霜,在標準光源下目視 + 面積測量,優先參考產品對應的行業 / 企業標準。

  2. 區分白銹(鍍層氧化)與紅銹(基體腐蝕),紅銹通常直接判定不合格。

  3. 結合試驗時長(如鍍鋅件≥72h 無紅銹)、鍍層類型綜合判定,確保結果精準。




粵公網安備 44190002002313號